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軸承維護技術中常存在的問題及解決方法

責任編輯:嘉利祥精工  發布時間:2017-03-14
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軸承維護技術中常存在的問題及解決方法:


一、軸承的維護技術:


決定什么時候潤滑以及什么時候停止注油的方式非常簡單:制定一個基礎線、制定觀察計劃表和注油的時候進行監測。


1制定一個基礎線


無可視錯誤,軸承基礎線反映在正常操作。足夠潤滑的條件下的分貝強度。


制定基礎線的三種方式:


這些軸承就可以放在一起比擬。用同一種測試方法或從同一個角度來觀察每一個軸承。分析分貝強度和聲音質量。如果沒有實質上的區別(少于8分貝)就可以把它設為每一個軸承的基礎分貝強度。

1比較法:如果有同一類型的多個軸承。

聽聲音的強度,

2添加潤滑油的時候設置基礎線:當添加潤滑油時。當聲音強度下降然后又上升。這時,不要添加過多的潤滑油了并且把它設為基礎線。


每天記錄,

3歷史記錄:觀察軸承分貝強度。然后比擬30天的記錄結果。如果分貝強度改變很小或沒有改變(少于8分貝)就可以把此設為基礎線,并用于以后觀察結果的比較值。


2設置觀察時刻表


一個月檢測一次是非常有必要的對于那些要潤滑的高分貝軸承,如與總產量、環境結果、操作結果相關的設備

關鍵性是選擇和設置評估機械系統的主要因素。當基礎觀察線制定后。應該檢測的頻率更頻繁一些,這樣就可以觀察到所可能發生的變化。如果一個軸承處于將要毀壞狀態,那么潤滑油只能暫時掩蓋錯誤。但是分貝強度會很快升高來顯示錯誤存在某些情況下,這種現象幾分鐘內就會顯現出來,而有的卻需要幾天。


3潤滑時檢測


認為這個軸承需要潤滑。當我意識到這個軸承需要潤滑,如果一個軸承的分貝逾越基礎線8分貝。那么知道什么時候停止注油將會防止過度潤滑的呈現。可以依照以下三步來完成:


然后注入潤滑油,1以軸承生產商的指導為基礎計算用量。不要過多。這一步驟是非常主觀的與超聲波無關,并且這一方法從沒失效過。


2當注入潤滑油時潤滑技術員應用超聲波儀器檢測軸承。慢慢注油直到分貝強度降到基礎線。


潤滑油的用量應在聲音降低后又上升時停止。這時,3如果沒有基礎線作為指導。技術員應停止繼續使用潤滑油。


4超聲波軸承視察


超聲波警告就會最先響起。當軸承因使用過度而損壞初期,超聲波視察或監測是發覺軸承損壞初期(最開始)最可靠的方式。當溫度升高或低頻率的震動強度加強時。缺少潤滑油或潤滑油過量時,使用這種視察軸承的方法是很有用的


5發覺失敗的信號


如滾軸或球狀軸承開始使用過度時,就像軌道上的金屬一樣的球狀軸承。就會發生細微的變形。這種情況就會發生不規則的外表,從而導致散發的超聲波增加。從初期讀數中得到振幅的改變標明了一到兩種狀況:提前失敗或缺少潤滑油和初期軸承失敗。如果超聲波逾越基礎線八分貝時,就會隨同有持續的沖擊噪音,這種噪音標明潤滑油失敗(干燥的軸承外表)如果超聲波讀數超過預期的讀數,達到12分貝時,就會有崩潰的噪音,這種噪音可以假定為軸承已經開始進入失敗模式


軸承人微信公眾平臺提示軸承維護技術經常存在問題:


軸承就會提前報廢;如果換油過多,有關軸承維護技術的兩大復雜問題是

1什么時候換油。

2應該換多少油。如果換油太少。

軸承就會陷入困境或臨時危害動力線圈和卷線。

      


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